液壓泵能夠將輸入的機械能高效地轉化為液壓能，從而輸出較大的力。在液壓系統(tǒng)中，由于液體具有不可壓縮性，當輸出的高壓油液作用于液壓缸或液壓馬達時，能夠產(chǎn)生巨大的推力或扭矩。例如在大型工程機械如挖掘機的液壓系統(tǒng)中，輸出的高壓油驅動液壓缸，可以輕松舉起數(shù)噸重的挖掘臂，實現(xiàn)強大的挖掘力量。這種大的輸出力使得液壓系統(tǒng)在需要大負載工作的場合具有顯著優(yōu)勢，如工業(yè)生產(chǎn)中的沖壓設備、起重機械等。
 

　　液壓泵在工作過程中，由于油液的緩沖作用，使得動力傳遞較為平穩(wěn)。與一些機械傳動方式相比，液壓系統(tǒng)不會出現(xiàn)明顯的沖擊和振動。例如在數(shù)控機床的進給系統(tǒng)中，采用驅動的液壓馬達能夠實現(xiàn)平穩(wěn)的轉速和準確的位置控制，保證了加工精度。同時，在車輛的制動系統(tǒng)中，液壓制動泵能夠提供穩(wěn)定可靠的制動力，使車輛制動平穩(wěn)，提高了行車安全性。
 

　　與其他傳動元件配合，能夠方便地實現(xiàn)無級調速。通過改變輸出流量或者調節(jié)液壓馬達的排量，可以在一定范圍內(nèi)連續(xù)地改變執(zhí)行元件的運動速度。例如在塑料注塑機中，根據(jù)不同的加工工藝要求，可以通過調節(jié)液壓系統(tǒng)的流量來實現(xiàn)注塑活塞的不同速度運動，滿足注塑過程中的充模、保壓、冷卻等不同階段的速度需求。這種無級調速功能使得液壓系統(tǒng)在適應復雜工況和準確控制方面具有很大的靈活性。
 

　　液壓泵及其組成的液壓系統(tǒng)在布局上具有很大的靈活性。液壓元件可以通過管道進行遠距離連接，不受空間位置的嚴格限制。例如在大型冶金設備中，可以安裝在相對安全且便于維護的位置，而液壓缸可以分布在設備的各個需要動作的部位，通過管道將兩者連接起來，實現(xiàn)對設備各部分的準確控制。這種靈活的布局方式使得液壓系統(tǒng)能夠適應各種復雜的機械設備結構和工作環(huán)境。
 

　　液壓泵在過載情況下，具有一定的自我保護能力。當系統(tǒng)壓力超過設定值時，可以通過溢流閥等安全裝置將多余的油液溢回油箱，避免其他液壓元件因過載而損壞。例如在一些自動化生產(chǎn)線的液壓設備中，當遇到意外阻力過大的情況時，溢流閥會及時開啟，保護液壓系統(tǒng)免受損壞，同時也保證了設備的運行安全。這種過載保護特性使得液壓系統(tǒng)在長期運行過程中更加可靠和穩(wěn)定。